矿山企业是我国三大高危行业之一，在客观上存在着诸多的不安全因素，而天井掘进更具危险。不同矿山天井掘进占井巷工程量的比例不尽相同，一般矿山天井掘进施工只占井巷工程量的10%左右、约占采切工程量的20%。但天井是矿山采切工程的关键。保证天井施工安全，加快施工进度，促进基建矿山早日投产和生产矿山三级矿量的平衡，实现矿山安全、稳产、高效具有重要意义。
目前，我国大部分矿山天井掘进施工仍采用普通法或吊罐法，其中以普通法最为普遍。存在的危险因素较多，主要有炮烟中毒、高处坠落、冒顶片帮、物体打击、机械伤害、触电等。
众所周知，井下爆破作业能产生大量有毒有害气体。主要有毒有害气体有：CO、NO、NO2、N2O5、NH3。而普通法天井掘进施工引起中毒的原因是由于通风不良所造成。通常的做法是爆破作业后利用高压风对作业面进行强制通风，由于高压风的喷射，有毒有害气体随高压风喷射成漩涡状。但随着天井掘进高度的增加，一些比空气密度小的有毒有害气体是很难被高压风在井筒内一下子就排出的，当它下降到一定的高度时，受井底空气浮力的影响，在这一高度又形成漩涡状，随着风流慢慢地被排出井筒，当停止通风时，受浮力作用，又重新淤积到作业面。也就是说：比空气密度小的有毒有害气体跟通风时间和井筒的掘进高度有着直接的关系。即：通风时间越长，井筒有毒有害气体浓度越小；井筒掘进越高，有毒有害气体浓度越高、体积越大，所需通风时间越长。这就是有些天井掘进施工由于通风时间短，作业人员在爬梯子过程中，肺活量增大，吸入有毒有害气体较多，从而导致中毒而诱发坠落事故发生的原因。
为避免中毒事故的发生，可否将天井掘进施工的普通法与吊罐法相结合。首先，将该天井上下两端的联道打好；然后在联道（天井位置）利用潜孔钻或深孔钻打一孔将上下联道连通，供普通法天井施工通风用，上部联道通风孔应加套管，高出底板，防止碴石坠落伤人和堵塞、再按普通法进行天井施工作业。其一，可防止中毒事故的发生，爆破作业后，有毒有害气体可直接从孔中散出（此孔如烟囱之效果），不必进行高压风强制通风，节约动力源，还可提高作业循环，加快生产进度，有利于天井中间采切工程掘进的通风；其二，可作超前探水，还可根据钻机钻孔的进度、岩样，对岩石的性质有所了解，以便采取正确的支护方法和安全措施；其三，能提高天井贯穿的准确性，防止天井偏离正确位置；如果是带有一定角度的天井，更有利于保持施工角度的准确性。
高处坠落引起的原因较多，一是由炮烟中毒诱发的高处坠落。二是梯子紧贴井壁，造成作业人员在攀爬过程中打滑发生坠落。大部分矿山在天井掘进施工期间，是不会按《金属非金属矿山安全规程》去搭设梯子间和溜碴间的。其一，受天井掘进断面的影响；其二，成本高，进度慢，多增加一道生产工序。其三，溜碴间隔板为防止爆破时砸坏，通常使用较厚的木板，需大量木材，不利于环境保护和维护生态平衡。而经常采用的做法是：在井壁打锚杆挂梯子进行绑扎，供作业人员上下。如果梯子与井壁留有间隙，易受爆破碴石砸坏。三是绑扎不牢或绑扎不规范，当作业人员攀爬时，梯子受力后突然脱落，造成作业人员坠落。四是作业人员身体状况欠佳，在攀爬梯子时发生眩晕而发生坠落。五是作业人员心存侥幸，违章搭设平台。其一，是平台木板未铺密实或绑扎不牢，作业人员在作业过程中不小心容易踏空或脚踏木板一端使重心偏移导致翘起而坠落；其二，是井壁岩石松软，在凿岩作业时，受钻机向上凿岩的振动和反作用力的影响，造成吊挂平台锚杆松脱或锚杆长度不够而脱落，导致作业平台垮塌而发生坠落；其三是木板厚度不够或木板质量不合格（虫蛀、疤结），同样受钻机向上凿岩的振动和反作用力的影响，造成木板断裂而发生坠落；作业人员在受到上述几种坠落的同时，还会受到坠落物体的打击，加重人身伤害程度。六是作业人员在搭设平台时未使用劳动防护用品，身体碰撞井壁或其他物件而失去重心引起的坠落。
