随着矿井向深部开采，矿山地质水害有趋重之势；加之洪灾和废弃老井、老空积水的威胁，矿井重特大事故时有发生。矿井被淹后，会使原有的排水系统遭到毁坏，需要从矿山排水基地紧急调运设备，进行抢险排水工作。这项工作处理的好坏，直接关系到矿井抢险排水的成败。
笔者在20年的抢险排水工作中，曾参加指导了国家安监、煤监部门和四川省政府组织的四川省犍为县东风煤矿、邻水县大发煤矿、南溪县青龙咀煤矿，贵州省思南县天池煤矿和甘肃省山丹县吴涛煤矿等重特大突(透)水事故的抢险排水工作。在大量的抢险排水实践工作中，笔者认为，目前我国用于矿山抢险排水的装备还不完善，抢险排水的效率较低。一方面，需要改进现有装备，使之适用于抢险现场；另一方面，需要加快新技术装备的研究和配置，以尽快形成高效率的抢险排水装备体系。
现有装备在抢险排水中的不适应
1.传统潜水电泵不能一次排干矿井积水
潜水电泵因具有潜入水体连续排水的性能，而成为竖井、斜井抢险排水的主打设备。但是，传统潜水电泵的结构型式是电动机前置(即“上泵下电机”)，潜水电泵的进水口设置在电动机上方。这在竖井或斜井抢险排水中，往下“追水”到井底大巷时，将有相当于电泵电动机机身高度的水不能排干。为了排干矿井积水，抢险现场不得不采用增加“接力泵”(由潜水电泵生产厂配套)的方法，或换用离心式水泵的方法来完成最后的抢险排水。传统潜水电泵的结构限制，不仅延长了应急救援时间，而且使矿井抢险排水尾段增加了操作难度和技术风险。
2.离心式水泵用于斜井抢险排水的障碍
实践证明，传统离心式水泵在斜井抢险排水过程中，也存在不稳定、不可靠的问题。离心式水泵倾斜20°以内，尚可以安全运行，但离心式水泵的底阀必须保持与水面垂直，否则，将可能在停机后再次启动时发生漏水，造成潜水泵泵不上水的故障。而且，由于离心式水泵的“底阀-吸水胶管-水泵”是分离的，在斜井轨道上不能整体运(移)动，当水泵或环境出现异常情况时，现场往往会手忙脚乱，甚至水泵设备也可能被上涨的水淹没。
3.排水钢管过重
目前，用于竖井抢险排水的管道是“强力法兰盘钢管”。在竖井抢险排水中，系统质量(包括潜水电泵、强力法兰盘钢管、水柱、电缆等)有时达到几十吨、上百吨，加上它们自身的质量，都集中到管道法兰盘上，这就导致整个排水系统不得不采用强力法兰盘和管壁较厚的无缝钢管，而这样又反过来增加了系统质量、安装时间和安装困难。
4.小型煤矿不具备快速抢险排水的安装条件
目前，我国西南等地区还有大量年产3万～9万t的小煤矿，这些矿井由于机械化程度低、负荷轻，设计的电源容量和供电能力一般都很小，一旦发生淹井事故，无法带动大功率的抢险排水电泵。同时，小型煤矿的井巷布置一般窄小、不规则、道床脆弱，对于较长、较大、较重的潜水电泵，无法安装或放不下去，从而使小型煤矿特大淹井事故的抢险排水面临着极大的困难。
