由于一水平320大巷部分地段北帮碹胎离层严重，根据矿安排，决定由开三队对离层严重地段进行锚网喷浆处理。为确保安全施工，特编制以下安全技术措施：
一、施工地点：
1、一水平+320大巷3900m处北帮约2mX3m;6200m处北帮约2mX2m,6500m处北帮约6mX2m;及6200m~6500m零星地点。
2、新翻罐笼车场调度中心南口一处3mX4m;新翻罐笼车场调度中心北门口一北岔道处约4mX4m。
二、处理方式及工艺要求：
1、对开裂的碹胎，锚喷皮用不导电长柄工具敲帮问顶捣掉;对于大于600mmX600mm以上的裂缝胎体，在下部没有裂掉的情况下，用直径18cm坑木打好临时点柱，及时打锚杆，挂网，喷浆100mm以上进行整体封闭。
2、锚网采用22X2500mm螺纹钢筋锚杆(每根锚杆1节CK2350药卷，端头锚固)，锚杆间排距600mmX600mm;挂菱形金属网。
锚杆与被锚网处巷道轮廓线及岩面垂直，锚杆露出锚盘的长度为40~50mm，且能满足螺帽、锚索盘上平，用专用力矩扳手上紧螺帽，锚杆预紧力矩帮部大于180N.m。
3、金属网搭接长度200mm,每隔100mm联1扣，呈“三花”布置，锚盘压紧金属网，紧贴岩面。
4、采用潮料喷浆，用彩条布将管路、电缆线包好，防止溅上砂浆。喷浆厚度不低于100mm,要求必须密实，与相邻区段喷平，无蜂窝麻面，成型美观。灰：沙=1：2.5，水灰比0.45，速凝剂掺合比例为水泥重量的2.5~4%，
三、安全技术措施：
1、施工安排在运一队检修时间内进行。开三队每班施工必须安排1名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责。
2、施工期间施工前开三队必须与运一队协调好，运一队每班安排一名专职班长做好相互配合。每班施工前，运一队负责将施工点前后各3m明线掐掉;开三队班长安排专人对施工点两头各40m外进行把口警戒，必须与运一队规定好行车信号(吹哨：1声停，2声缓慢行驶，3声缓慢倒车)，经开三队队干和运一队现场班长共同确认道面已清理干净，无行驶障碍人员已全部在宽敞安全地点躲避后，车辆方可在运一队现场班长信号指挥下通过施工区域。
3、行驶方向相反的车辆同时通过施工地段，必须在运一队现场班长安排下错开通过，严禁同时通过。
4、开三队所有人员在大巷及弯道、岔道口施工必须先行瞭望，并做到“一站、二看、三通过”;严格执行“开车不行人，行人不开车”和“开车不作业”制度，避免机械及电气事故。
5、压风机必须安放在经运一队共同确认的宽敞安全地点(原姚四候车硐室、新翻罐笼调车室南门以南宽敞地点，并用道木、扒钉支掩牢固可靠，管路、电缆用旧管子、旧皮带包裹好后从道轨下枕木壕下面引到宽敞地点，并靠帮固定牢靠，以防止发生反弹被车辆压坏。
6、班长在监顶工监护下，按照由上而下的顺序进行严格的敲帮问顶，将顶帮碎小岩块活块用不导电长柄工具敲掉后，必须及时对碹胎打好带帽点柱支承牢靠，再锚、网、喷浆处理。
7、喷浆手喷浆时班长必须安排1名有经验的老工人用矿灯引导配合。喷头与受喷面要尽量垂直，与受喷面的距离应控制在50-100cm.喷射时，喷头要围绕受喷面作划圆运动.要根据不同的喷射地点与角度调整喷浆手的位置.送风后调整风压，使之控制在0.45~0.7Mpa之间.若需喷第二层，两层喷射的时间间隔宜为15~20min，喷浆顺序应由低至高，喷层厚度不得小于100mm，并保证成形美观，喷层密实，表面平整，无赤脚、穿裙现象。
8、用风钻打眼时，钻腿必须蹬实抓牢，且钻腿后面严禁有人;严禁人员正对眼口作业，以防断钎伤人。
9、由于该巷道断面大，进行打眼及锚网、喷浆作业时，必须用焊接牢靠的脚手架，上担80mm厚，500mm宽的松木排板，搭建牢固的工作平台，车辆通过前必须先平放在宽敞安全处。
10、喷浆机应安放在宽敞安全避开轨道、不影响行人的地方;喷浆时，喷头正前、下风侧及工作半径内除喷手严禁有人，防止灰沙溅伤人员。
11、每班施工前班长必须安排专职电工负责检查风管有无损坏，漏风，各接头用双股联网丝拧结紧固有效，风管不得出现锐角，不得吹冲人员身上碎屑灰尘。需检查、更换工具时必须停风，并将余气放尽后方可进行相关操作。
12、任何时候，喷头严禁朝向人员。
13、人员施工和需往矿车装渣及废料必须瞻前顾后，施工工具如铁锨等严禁触及明线，。
14、施工人员应着装整齐，袖口扎紧，按要求佩戴齐全有效的劳动保护用品，矿灯正常工作时间不低于11小时。
15、每班施工结束后必须将工作地段前后10米的杂物清理干净，物料码放整齐，脚手架、木板抬到宽敞地方码放稳固整齐，保持环境卫生。
16、本措施抄送运一队一份，有其向相关人员贯彻。
17、本措施必须向所有施工人员详细贯彻，并履行签字手续。
