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1)一般规定
??? (1)开凿平硐、斜井或立井时,自井口到坚硬岩层之间砌碹‘并向坚硬岩层内至少延深5 m。在山坡下开凿斜井或平硐时,井口顶、侧构筑挡墙和防洪水沟。
??? (2)掘进井巷和硐室时,采用湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。
??? (3)每一个生产矿井至少有2个能行人的通达地面的安全出口,各个出口间的距离不得小于30 m。井下每一个水平到上一个水平和各个采区至少有2个便于行人的安全出口,并与通达地面的安全出口相连接。
??? (4)巷道净断面满足行人、运输、通风、安全设施及设备安装、检修和施工的需要。
??? (5)运输巷道两侧(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的距离,应留有
足够高和宽的人行道或在巷道的一侧设置躲避硐。
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?? 2)井巷掘进和支护安全对策措施
??? (1)凿井期间,井口工作作范围用栅栏围住,并安装栅栏门;井口设置封口盘和井盖门,井盖门的两端安装栅栏,封口盘和井盖门采用不燃性材料并坚固严密。
??? (2)采用钻井法开凿立井井筒,钻井期间,采用封口平台时,将井口封盖严密;采用井口梁时,有可靠的防坠措施。
??? (3)采用冻结法开凿立井井筒,掘进施工过程中,有防止冻结壁变形、片帮、掉石、断管等安全措施。梁窝的设计和施工有防止漏水的措施。冻结站用不燃性材料建筑,并应有通风装置。应经常测定站内空气中氨气,氨气的浓度不得超过0.004%。站内严禁烟火,并备有急救和消防器材。
??? (4)立井井筒穿过含水岩层或破碎带,采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时,注浆站设在地面时,井上、下有可靠的通信联系。制浆和注浆的工作人员,应佩戴防护眼镜和口罩,水泥搅拌房内应采取防尘措施。
??? (5)立井井筒漏水量每小时超过6 m3或漏水中含砂,采用井壁注浆堵水,在罐笼顶上进行钻孔注浆作业时,安设工作盘和注浆管路安全阀,作业人员佩带保险带,并在井口设专职值班人员。井上、下都有可靠的通信设施,升降注浆作业吊盘或工作盘时,应经值班人员的允许。井筒内进行钻孔注浆作业时,井底不得有人。
??? (6)开凿或延深立井的施工组织设计中,有吊盘、保护盘以及凿岩、抓岩、出矸等设备的设置、运行、维修的安全措施。
??? (7)开凿或延深立井时,井筒内设有在提升设备发生故障时专供人员出井的安全设施。
??? (8)工作人员在悬空作业,或有掉落危险情况下佩带保险带。
??? (9)开凿或延深立井时,井简内每个工作地点设置独立的信号装置。井内作业人员熟悉并会发送信号。
??? (10)安装井架或井架上的设备时盖严井口。
??? (11)采用反向凿井法掘凿暗立井或竖煤仓,用木垛盘支护时,及时支护。绞车房与出矸水平之间,装设2套信号装置,其中1套设在吊罐内。吊罐内有人作业时,严禁在吊罐下方进行工作或通行。采用反井钻机扩孔期间,严禁人员在孔的下方停留、通行或观察。扩孔完毕,在孔的外围设置栅栏,防止人员进人。严禁站在溜矸眼的矸石上作业。??? (12)掘进工作面严禁空顶作业。修复支架时,先检查顶、帮,并由外向里逐架进行。在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时,采取前探支护或其他措施,在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,制定安全措施。
??? (13)更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支护,拆除原有支护后,及时除掉顶帮活矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中,有防止矸石、物料滚落和支架倾倒的安全措施。
??? (14)采用锚杆、锚喷等支护形式时,打锚杆眼前,首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时,作业人应佩戴劳动保护用品。处理堵塞的喷射管路时,喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。??? (15)在揭露老空时,将人员撤至安全地点。只有经过检查,证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后,方可恢复工作。