瓦斯抽采和地质工作是采掘工作面瓦斯治理工程的关键环节。为加强矿井瓦斯抽采、地质管理，提高瓦斯抽采量，推进地质勘探工作，完善我矿瓦斯治理，提高矿井瓦斯抽采率，要根据《防治煤与瓦斯突出规定》及其他规定要求，施工抽采、地质钻孔。为确保安全顺利施钻，特制定如下安全技术措施。
一、工程名称 采掘工作面施工抽采、地质钻孔
二、施工目的 施工抽采、地质钻孔，抽采瓦斯，探清地质构造，实现安全生产。
三、施工要求
1、施工地点：采掘工作面
2、技术要求
a、严格按照工作面防突设计（包括钻孔设计）或钻孔开工通知单要求施工，结合我矿抽采实际，顺层钻孔孔间距为1～1.5m。
b、钻孔施工地点必须设置图牌板。牌板内容为钻场或施钻点编号，钻孔类别，设计孔号、参数（孔径、方位角、倾角、孔深等）。
3、封孔质量要求
a、抽采钻孔采用聚氨酯、膨胀剂、水泥砂浆进行封孔，采用卷缠药液法施工工艺，聚氨酯溶液配比的比例为质量比A:B = 1:1.2，钻孔埋设的抽放管选用阻燃抗静电的1寸PVC-KM管。
b、封孔顺序：先将聚氨酯溶液配备A:B = 1:1.2→将搅拌配制好的A、B液均匀的倒在毛巾上→将粘有A、B液的毛巾裹在1寸PVC-KM管上→立即将裹好的1寸PVC-KM管插入钻孔内→待聚氨酯A、B液膨胀后→立即用封孔注浆泵进行注水泥砂浆封孔→最后将钻孔口封堵好。
四、安全注意要点 瓦 斯 一氧化碳
五、组织保障措施
施工单位：防突队
安全负责人：
施工人员：防突队职工
六、施工安全措施
1、打钻人员只能站在支护完好的地方操作，严禁空顶作业。所有施工人员必须认真学习钻机操作规程。
2、打钻的钻机必须进行“风电和瓦斯电闭锁”。打钻地点必须悬挂甲烷监测传感器或便携式甲烷检测报警仪。
3、打钻之前，必须严格检查作业地点及其附近20米范围内的顶板及支护情况。如有隐患，须待排除后，方可进行打钻。
4、打钻地点及其附近20米范围内的瓦斯浓度超过0.5%时，严禁打钻。
5、清理打钻地点附近杂物，保证撤退路线畅通。
6、打钻过程中，如果出现卡钻时，不能强行拔出钻杆。
7、打钻过程中，如有突出预兆，必须停止打钻，切断电源，撤出人员，设上栅栏，揭示警标，并汇报调调度。施工高仰角钻孔过程中，装卸钻杆时，必须将夹持器卡牢，以防钻杆下滑伤人；
8、拔钻杆时，人员只能站在钻杆侧面，以防钻杆被喷出伤人。
9、严禁带电检修或搬运钻机，并对打钻供电线路保护装置，保证性能完好，杜绝失爆。
10、打钻完毕后，钻机必须停电，并移出炮区，钻机移动时，禁止无关人员在钻机附近逗留。
11、防突队打钻人员必须严格按本报告的要求进行施工，严禁弄虚作假。如因特殊情况，不能打到设计位置时，必须查明原因，并汇报调度室。
13、搬运及架设钻机过程中，由跟班队长负责安全工作，施工人员必须同心协力，听从跟班队长的指挥。
14、打钻过程中，打钻人员必须注意观山，发现异常情况，立即停止工作，切断电源，撤出人员。
15、若需跨皮带打钻时，平盘与皮带架的最低高度不得小于0.3m，同时，皮带上不得出现见方大于或等于0.3m的矸石或煤块。
16、工作面发生顶板、水害、瓦斯及煤尘爆炸等危险时，施钻人员要按照《XX采掘工作面作业规程》规定的避灾路线撤离作业现场，妥善避险，安全撤离。
