由于需要对11020机巷里段进行维修，需对11020风巷进行排放瓦斯，为确保排放瓦斯顺利安全进行，特制定本措施，各有关人员严格遵照执行。
一、组织措施
1、矿总工程师张合群是本次排放瓦斯的组织指挥者和技术负责人，安监科及通风科必须各指派一人现场指挥排放巷内瓦斯，排放瓦斯前，所有参加排放巷内瓦斯的人员必须认真学习该措施，在现场严格按措施要求排放瓦斯。
2、安监科必须指定专职瓦斯检查工1名现场监督及检查瓦斯、二氧化碳等有害气体
3、机电队必须指定专人负责风机的安装、供电、检修及开停工作。
4、开掘队负责把风机、开关运到通风科及机电科指定的位置（11020机巷外段），然后再按要求接风筒。
二、排放瓦斯方法
排放瓦斯方法： 采用逐段通风排放方法，即先将风筒接至11020机巷外段入口处，并准备一根短风筒（约5m），然后检查局部通风机及启动装置附近20m范围内的瓦斯浓度，在瓦斯浓度不过超0.5%时，启动局部通风机，在局部通风机开启后，先使风筒偏离11020机巷外段入口处，然后逐渐靠近，同时检查回风瓦斯，通过风筒出口距离来控制瓦斯浓度，待前方瓦斯浓度不超过1.5%时，再接上一根短风筒，排放前方瓦斯，按此方法依次进行，至到将巷道内的瓦斯排放完毕。
三、局部通风机的管理
1、局部通风机，启动装置必须装在进风巷道中距回风口不得少于10米。局部通风的吸入风量，必须少于全风压供给该处的风量，严禁吸循环风。
2、局部通风机必须有专人负责，保证正常运转，无论工作或交接班时，都不准停风。
3、局部通风机和掘进工作面中的电器设备必须装有风电闭锁、瓦斯电闭锁，因检修停电原因，必须撤出人员，切断电源。
4、局部通风必须做到风筒吊挂平直，逢环必挂，严禁风筒破损，有反压边，接口严密，杜绝无风、微风作业。
5、每条巷道使用风筒规格要一致，不准花接，使用规程不一致的风筒时，必须先粗后细，而且中间必须有过渡节。
6、所有运转的局扇必须保证正常运转，不能无计划的乱停，如果须停局扇时，必须预先通知调度室，调度室同意后，方可停止局扇。重新启动风机时，必须经瓦检员检查，瓦斯不超限时，方可开动局扇通风，反之，必须排放瓦斯后方可进行工作。
7、凡事先未经批准，随意停局扇或由于高、低供电系统，突然停电和局扇本身电器事故以及机械事故而引起停电停风时，不论时间长短都属于无计划停电停风，均要登记。
四、排放瓦斯安全技术措施
1、首先在进风流支护完好可靠地点装局部通风机，并保证“三专、两闭锁”自动倒台功能齐全可靠，检查巷口内有害气体浓度，确认安全后方可接风筒。
2、排放瓦斯前，必须在巷口处安装专用电话，能通到调度室及其其它生产区域；
3、排放瓦斯前，有电修工负责检查施工所需开关、局部通风机安全性能和“风电、瓦斯电”闭锁等情况，机电科落实，确定正常后，通知瓦斯检查工。
4、机电队电工按照要求对排放瓦斯回风流，经过的区域全部断电。
5、瓦斯检查工接到通知后，负责检查开关附近20m范围内风流中的瓦斯情况，只有当瓦斯浓度小于0.5%时，方可由瓦斯检查工通知风机工向局部通风机送电，否则严禁送电；
6、通风科、安监科负责监督对巷内瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%最高瓦斯浓度二氧化碳浓度不得超过3%时,必须采取安全措施控制风流排放瓦斯，当瓦斯浓度超过3%时通风部门必须及时制定专项安全排瓦斯措施，报总工程师批准，由救护队进行排放，只有当巷内瓦斯浓度小于0.5%时，方可由瓦斯检查工通知风机工开启局部通风机，排放工作由安监科、通防科现场负责，由通修队负责按规定由外向里进行逐节排放，严禁“一风吹”；
7、排放瓦斯期间，由矿当天值班领导或总工程师在调度室指挥；
8、排放瓦斯时，瓦斯检查工在回风流进入全风压通风处，携带便携式瓦斯声光报警仪，连续监测瓦斯和二氧化碳浓度，以便控制风筒末端风量，确保全风压风流混合处瓦斯浓度不超过0.5%；
9、排放瓦斯时，安检科现场跟班人员必须及时向调度室汇报瓦斯排放情况；
10、排放瓦斯时，排放人员按照各自分工，坚守岗位，相互协作，严禁玩忽职守、擅自行动或脱岗；
11、排放瓦斯过程中每次接风筒前必须由外向里对巷道进行“敲帮问顶”检查，发现倒棚、失修棚架等问题必须及时处理，隐患未处理完毕前，严禁任何人员进入隐患点以里，由安检科负责落实；
12、排放瓦斯时，必须随时观察局部通风机是否在拉循环风，一旦出局部通风机拉循环风，必须立即停止瓦斯排放工作。
13、排放瓦斯时，所有人员必须随身携带好自救器，并保证自救器能正常使用。
14、其他仍执行《煤矿安全规程》、《煤矿各工种操作规程》及矿井相关规定。
