4305工作面使用的MG160/390-WD型采煤机，因在使用过程中右牵引部漏油、行走部螺母滑扣，需进行更换。为了保证作业过程中的安全，特制定本安全技术措施：
一、施工前的准备工作：
1、利用采煤机在工作面机尾顶板完好的地方预先做出机窝，在机窝处架设两架走向抬棚，梁为2.0m工字钢，腿为2.5m单体支柱。工字钢梁一端搭在支架顶梁上，另一端伸至煤壁，用单体支柱支撑，要求抬棚正规有劲，单体支柱初撑力不小于90KN。
2、将采煤机机身及煤壁侧浮煤清理干净，设备清理干净。
3、施工前将施工地点周围30m范围内支架二次注液，支架接顶严实，清理架间活石、浮矸、浮煤，侧护板全部伸出，严格执行“敲帮问顶”制度，由上向下对片帮煤全面进行清理，严禁空顶作业。
4、由当班副队长做为现场负责人组织落实工具、材料等，并详细检查，保证工具完好，材料的规格、型号、质量满足要求。
5、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
6、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
二、施工方法：
1、将停机处刮板输送机的齿轨拆除二节，运行采煤机到拆除齿轨处，然后将采煤机左右摇臂放到实底上，防止采煤机下滑。
2、由现场负责人通知当班电工将工作面刮板输送机机、采煤机停电闭锁，并悬挂“有人工作、严禁送电”标志牌。无现场负责人亲自通知，严禁擅自摘牌送电或开机。
3、在采煤机下垫枕木，将采煤机机身垫实，防止截割部、行走部、牵引部拆除后采煤机机身倾斜。
4、根据起吊部件位置，不断重新架设走向抬棚，在抬棚棚梁上挂锚链，锚链上挂手拉葫芦。用多台10吨手拉葫芦，依次将采煤机右滚筒、右截割部、右行走部、右牵引部拆除，放置在不影响安装的安全地点。拆除后的右牵引部、行走部安排人员运至轨道巷。
5、在拆除采煤机部件后，利用多台10吨手拉葫芦将新牵引部和行走部运至采煤机合适位置。
6、将拆除的螺栓、销子分类装袋，并交专人看管，严防丢失。
7、利用手拉葫芦将右牵引部、右行走部、右截割部、右滚筒安装到位，并将所有螺栓紧固到位。
8、将拆除的齿轨安装到位。
9、在安装的过程中，必须用棉纱将各部件结合面擦拭干净，要防止杂物及煤渣进入安装部件中，以防影响安装质量，损坏设备。
10、安装结束后，由采煤机包机人对所有润滑部位的油量及现场的文明卫生进行检查，在确认安全的情况下向现场负责人汇报，最后经现场负责人确认无误后，亲自通知电工送电试机，无任何异常情况后，方可视为工作结束。
五、安全技术措施：
1、所有参加此项作业的人员必须认真学习本措施，认真学习后方可参加此项作业，否则不得上岗作业。
2、进入作业地点，必须先由现场负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤帮情况、支护情况，进行敲帮问顶，清楚隐患，确认无危险后，方可下令开工作业。
3、所有的用具及装置必须保证完好，其承载能力要有足够的安全系数。必须由现场负责人检验合格后方可投入使用，锚链连接必须用相应的链环和合格的螺栓上好。
4、起吊作业由副队长统一指挥，派专人观察，并密切观察起吊棚梁及起吊工具的使用情况，发现异常立即停止作业，采取有效措施处理后方可继续作业。
5、起吊设备部件时，一定要找准重心，使设备部件平稳起吊。
6、起吊时，所有人员要避开大件倾斜方向，要先试吊高度100-200mm，无异常后再起吊，防止崩链伤人，非工作人员严禁在附近停留。
7、起吊设备部件时，起吊物下方、侧帮、物件可能掉落的地方严禁有人。
8、物件起吊、下放要平稳，严禁物件在空中摇摆，以防伤人或损坏设备。
9、起吊物下放时，不得撞倒任何支护，否则要及时修复。
10、物件起吊时，必须设专人观察物件动作和顶板支护情况。发现问题要及时停止作业，进行处理，观察人员要站在安全可靠的地方。
11、拖运前要先清除沿途杂物，保证运输畅通。
12、对拖运区内的支护认真检查，有问题先处理后作业。
13、物件拖运时，要注意检查负荷情况，禁止超负荷运行。有问题先处理后作业，对易损部位应避免直接受力。
14、除执行本措施外，各工种还必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》及《4305综采工作面作业规程》的有关规定。
