为保证主下山采区上仓皮带能够尽快地投入使用，经研究决定，对主下山采区上仓皮带进行整修。为保证安全施工，特制定如下安全技术措施：
一、施工内容及要求
（1）、在上仓皮带西帮打设水沟
水沟规格尺寸：水沟毛断面为宽500mm×深400mm,使用混凝土预制，施工后的水沟为净深300mm×净宽300mm，砼浇注厚度100mm。水沟盖板厚100mm，水沟盖板要求有排水孔。水沟盖板上面与巷道底板同一水平，水沟严格按中、腰线施工，沿巷道中线方向布置。水沟必须走向、坡度各成一条直线。
（2）、在上仓皮带巷内打设电缆钩眼
打设于上仓皮带巷东帮。电缆钩眼位于巷道底板以上1800mm、2100mm处各打一个，深300mm，沿巷道方向每间隔1.0m打设一组，严格按腰线施工打设成直线。
（3）、照明灯吊挂钩眼
打设于巷道顶部，眼距0.6m（沿巷道中线两侧各0.3m），眼深300mm，沿巷道中线方向每间隔20m一组。
（4）、管道吊挂眼
打设于上仓皮带西帮，巷道底板以上1800mm、2100mm处各打一个，眼深５00mm，用锚杆打设，沿巷道方向每间隔4m打设一组。严格按腰线施工打设成直线。
（5）上仓皮带巷道成型整修、清理积碴、局部复喷
喷砼厚度：两帮墙体喷厚100mm，拱壁喷厚100～200mm，原则上复喷后，两帮及拱壁无空洞及凸凹不平现象，尤其巷道两帮根部与墙面成直线，无凸起现象。底板整修后无凸凹不平现象，积碴、杂物清理干净。
（6）台阶
预制于巷道东帮，采用混凝土预制，施工后的台阶尺寸：台阶长1000mm，高180mm，宽700mm。
（7）底板
混凝土预制，预制厚度100mm，巷道预制面向水沟侧倾斜，坡度－3‰，以便由水沟集中排水。
详见施工图纸
二、施工条件
1、施工机械
采用平地20m3空压机供风，风镐扩帮、YT-28型气腿式凿岩机打眼。一台PZ-5型喷浆机喷浆对巷道进行整形。
2、提升、运输
上仓皮带上部稳放11.4KW内齿轮绞车提升。施工过程中由人工装碴，1吨矿跟进工作面。
运料路线：平地→副井→零大巷→-20石门→暗斜井→主下山轨道下山→上仓皮带。
三、质量要求
1、各种管线眼要严格按照标准要求打设成一条直线，必须严格按照中、腰线施工。
2、电缆钩眼、吊管道眼垂直于巷道两帮岩面轮廓线、吊照明灯钩眼应垂直于巷道顶板打设。
3、挖水沟时，水沟毛断面帮底要清理干净、平整，采用混凝土预制时，必须保证预制厚度及质量，保证沿走向、坡度方向各成一条直线。
4、巷道喷浆：对于巷道内脱皮、掉碴地段或岩石裸露地段必须进行复喷，确保工程质量。
（1）、喷砼前要用净水冲洗岩帮，喷浆先喷基础后喷墙体。
（2）、喷射时必须必须按照设计尺寸，喷砼厚度100毫米。
（3）、喷浆时要按比例（重量比）搅拌。喷射侧壁时配合比为：水泥：粗中混合沙：石子=1：（2.0—2.5）：2.0 ；喷射顶拱时：水泥：粗中混合沙：石子=1：2.0：（1.5—2.0）。水灰比为1：（0.45—0.55）
水泥：喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。应选用硅酸盐水泥或普通水泥。其标号应不低于425号。过期、受潮的水泥不仅强度低、粘结力差，而且混凝土的凝结速度慢，会降低速凝剂的速凝效果，故不许使用。
沙：以采用粒径为0.3—3.0毫米的中、粗沙。用细沙制成的混凝土容易产生较大的收缩变形，且过细的粉沙中游离SiO2含量较高，有碍操作人员的健康，砂的含水量以5%左右为宜。
石子：采用碎石，粒径不超过20毫米。
水：要求洁净，不应含有杂质。污水、PH＞4的硅酸水和硫酸盐含量按SO3计超过水重1％的水都不许使用。
速凝剂：速凝剂掺量为水泥重量的3％—4％。
（4）、混凝土及沙浆强度：达到设计规定，同标号、同配合比的混凝土试块平均强度不低于设计。任何一组不得低于设计强度的85％，当试块分为3—5组时，低于设计强度的不应超过一组。
