一、工程概况
??????? 我矿行人斜井设计使用猴车运送人员出入井，在行人斜井井底设计有机尾硐室、休息室和卫生间等附属设施。（见附图《行人斜井候车机尾、候车室、卫生间施工设计》）为保证工程质量和施工安全，特制定此安全技术措施。
??????? 二、巷道断面尺寸（见附图《行人斜井候车机尾、候车室、卫生间施工设计巷道断面图》）
??????? 1、机尾硐室：矩形断面，毛宽×毛高=3.7m×3.85m，净宽×净高=3.5m×3.75m，长度11.5m。
??????? 2、休息室：矩形断面，毛宽×毛高=3.2m×2.7m，净宽×净高=3.0m×2.5m，长度11.5m。
??????? 3、机尾硐室与休息室通道：矩形断面，毛宽×毛高=2.7m×2.7m，净宽×净高=2.5m×2.5m，长度6.0m。
??????? 4、卫生间：断面规格同机尾硐室，长度2.5m。
??????? 5、水沟：矩形断面，毛宽×毛高=0.45m×0.4m，净宽×净高=0.25m×0.3m；水沟侧基础深0.5 m，厚度0.1m。
??????? 三、支护设计
??????? 顶锚杆孔径28mm，每孔使用一根MSCK2360树脂锚固剂；帮锚杆孔径42mm，每孔使用1根MSCK3530树脂锚固剂。铁托板规格：L=500mm的W型钢带。锚杆外露螺母外10-30mm。
??????? 锚索孔径28mm，每根锚索在钻孔内安装2根MSCK2360树脂药卷;吊挂600mm的18#槽钢。锚索外露150mm-300mm。
??????? 铺网采用金属菱形网，规格：长×宽＝4000mm×1000mm。网与网之间必须有100mm搭茬，压茬处每隔100mm用双股14#铁丝联网。联网丝扭转不得少于3圈，外露部分朝一方向抚平。
??????? 锚杆角度：顶部两边的锚杆与垂直线成25°夹角，其他锚杆与巷道顶帮轮廓线垂直布置，其最小角度不小于85°。
??????? 锚索方向：垂直顶板，允许偏差不超过±5°
??????? 顶、帮喷浆厚度100mm，水沟浇注厚度100mm，地面硬化厚度100mm，混凝土强度不低于C20。
??????? 1、机尾硐室：
??????? 顶、帮锚杆全部采用φ18mm，L=2000mm圆钢锚杆，顶锚杆间排距900mm×1000mm，每排4根锚杆，最外一根距壁350mm，帮锚杆间排距900mm×900mm，最上一根锚杆距顶300mm，每帮每排各4根。
??????? 锚索采用φ17.8mm×8000mm钢绞线，两行布置，间排距1800mm×1800mm，
??????? 2、休息室：
??????? 顶锚杆采用φ18mm，L=2000mm圆钢锚杆，间排距900mm×1000mm，每排3根锚杆，最外一根距壁600mm；帮锚杆采用φ18mm，L=1500mm圆钢锚杆，间排距1500mm×900mm，最上一根锚杆距顶300mm，每帮每排各2根。
??????? 锚索采用φ17.8mm，L=8000mm钢绞线，巷道中间布置一行，间距1800mm。
??????? 3、机尾硐室与休息室通道：
??????? 顶锚杆采用φ18mm，L=2000mm圆钢锚杆，间排距900mm×1000mm，每排3根锚杆，最外一根距壁350mm；帮锚杆采用φ18mm，L=1500mm圆钢锚杆，间排距1500mm×900mm，最上一根锚杆距顶300mm，每帮每排各2根。
??????? 锚索采用φ17.8mm，L=8000mm钢绞线，巷道中间布置一行，间距1800mm。
??????? 4、卫生间：支护设计同机尾硐室（略）
??????? 四、安全技术措施
??????? 1、顶板管理安全技术措施：
??????? 1）．必须执行敲帮问顶制度，接班后、打眼前、装药前、放炮后、打锚杆前、耙煤前、喷浆前必须找净顶帮浮煤块，对找不掉的必须打上安全点柱或补打锚杆进行加固补强；找顶要从外向里进行，找顶人员必须站在安全地点用长把工具找尽顶帮危岩活矸，找顶范围内不准有人。
??????? 2）．各班必须现场交接班，做到交清接明。
??????? 3）．工作面必须进行超前临时支护，严禁空顶作业，必须配置不少于5根直径不小于150㎜的木质安全顶柱和柱帽10块，柱帽150mm厚道木。
??????? 4)、 严格按爆破要求进行爆破，严格控制装药量以降低对岩壁的破坏。
??????? 5)、 炮后必须及时将后面松动的锚杆托盘上紧，锚杆、锚索托板必须紧固，构件齐全，失效的必须补打。
??????? 6)、严禁使用支护锚杆牵引耙煤机斗子，确实需要时可另打专用锚杆。
??????? 7) 严格按照一掘一锚网支护方式施工，炮后及时从外向里打锚杆。锚杆、网支护最大空顶距不超过1.1m，锚索支护最大空顶距不超过2.0m。
??????? 2、放炮及火工品管理安全技术措施：
??????? 1）、打眼前要检查施工地点的安全情况，发现问题及时处理。
??????? 2）、打眼前要做好打眼准备工作，风水带要扎牢，严禁漏风、水。
??????? 3）、严禁在残余炮眼内继续打眼。
??????? 4）、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。爆破时设专职爆破工和瓦斯检查工。
??????? 5）、装药前必须用压风扫眼，装药时用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
??????? 6）、放炮时必须采用毫秒延期电雷管（铜脚线），雷管最后一段延期时间不得超过130ms，严禁跳段使用，炸药必须用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药，且必须采用正向装药。
??????? 7）、炮眼封泥应用水炮泥、粘土炮泥封实，严禁无炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥爆破，炮眼的封泥长度必须严格按?煤矿安全规程?第329条执行。
??????? 8）、严禁打眼与装药平行作业。装药、连线必须由爆破工专职进行。
??????? 9）、爆破前要把迎头工具、设备撤出并掩盖好。爆破地点电缆、风水管路必须包扎进行保护，以防放炮崩坏。
??????? 10）、爆破时警戒点设在距爆破点不小于70米处。警戒人员由班队长亲自布置，并由班队长巡查全部到位后方可爆破。警戒人员在没有接到撤消警戒命令前，严禁擅离职守。警戒线处应设置警戒牌、栏杆、或拉绳。另对警戒、起爆地点的巷道帮顶必须进行加固，确保警戒、起爆人员的安全。
??????? 11）、炮烟散后，先由瓦斯检查工、爆破工、班队长进入工作面检查瓦斯、残爆、顶板等，确认安全后，其他人员方可进入工作面作业 。
??????? 12）、发爆器采用MFB-200型。放炮线采用专用放炮母线。放炮母线不许与动力电缆挂在一起。
??????? 13）、爆破前及时打开喷雾降尘，爆破前后应洒水灭尘。
??????? 14）、通电拒爆时，爆破工必须先把钥匙或把手取下，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，15分钟后，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。
??????? 15）、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
??????? ①掘进工作面的控顶距离不符合本措施的规定。
??????? ②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%。
??????? ③在爆破地点20m以内，料车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
