由于6#煤总回风巷顶板较为完整,无明显裂隙，根据地质资料分析，可加快掘进进度，尽早实现与厚德煤业安全贯通。经矿务会研究决定，6#煤总回风巷锚索支护滞后施工工作面30m支护。为确保安全，特制定以下安全技术措施：
1、必须严格按照有关技术要求进行锚杆、挂网支护，遇到顶板破损段时不得滞后锚索支护。
2、锚索支护滞后施工工作面，不得大于30m。
3、工作面成巷后，应加强敲帮问顶制度，有当班安全员决定是否滞后支护锚索。
4、工作面掘进成巷后，不得以临时支护代替锚网支护。
5、减小工作最大空顶距离。必须做到掘进一排支护一排。
6、锚杆支护达到规定的螺母扭矩后，不得为网的压茬等原因卸下螺母重新安装。
7、巷道落煤（岩）后，迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时，必须立即进行顶板支护，巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工，不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。如两帮稳定、不片帮，锚索施工方可滞后。
8、顶锚杆必须由中间向两帮顺序施工，采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽可能减少顶板空锚时间。严禁采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的方法施工。
9、锚杆支护巷道遇断层，应选用锚杆、锚索、挂网等支护形式进行支护，并适当加大支护密度，此种支护形式应顺延至断层带范围以外5m及以上。
10、掘进巷道过地质构造带、过老硐、岩巷揭露煤层区域都应制定针对性措施，及时加强支护，而且这些区域巷道及前后20m范围内原则上不得施工硐室，确需施工硐室的，必须经矿总工程师批准。
11、锚杆、锚索严禁在井下截取。因锚杆、锚索施工问题确需在现场截断的，必须制定专门措施。截断锚索应在锚索上挂牌管理，技术部门必须建立台帐。
12、 加强隐蔽工程管理，建立锚杆、锚索施工台帐，做到每一根锚杆、锚索都能找到施工人、时间、班次。
13、 出现不合格的锚杆必须及时补打。
14、锚杆与巷道的周边不垂直时必须使用异型托板，托板受力均匀。
15、采用锚杆支护的煤层巷道，必须在料场备有不少于10架同规格的备用定型支架。
16、滞后的锚索支护质量：
①、采用普通单体锚杆机配中空六方接长式钻杆和双翼钻头湿式打眼，锚索孔深误差控制在±30㎜；
②、插入树脂药卷前应检查其质量，并注意快凝药卷在上，缓凝药卷在下；
③、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索黏定位；
④、锚索下端装上专用搅拌驱动器，两人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底；
⑤、将专用搅拌驱动器尾部六方插入锚杆机上；一人扶住机头，一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在20～30S。
⑥、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约3分，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔；
⑦、10分后，先卸下专用搅拌驱动器，装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置；
⑧、两人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住；开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力千斤顶行程结束时，迅速换向回程；
⑨、卸下张拉千斤顶；
⑩、用液压切割器截下锚索的外露部分，锚索外露长度控制在150-200㎜之间。
17、滞后的锚索要随打随安装。
18、张拉锚索前，应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否松动，若发现有松动现象应及时拧紧。
19、张拉锚索时，应使张拉油缸与锚索保持同轴。张拉千斤顶卡住锚索后，人员可暂撤到千斤顶侧面，张拉千斤顶正下方禁止站人。
20、禁止在锚索、锚杆上系倒链、滑轮起吊大件。
21、锚杆搅拌树脂药卷过程中不能停顿，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，否则已开始聚合反应的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固失效。
22、张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索，或者用张拉器将不合格折锚索拔出，然后用钻机将原来的钻孔清一遍，重新安装锚索。
23、本措施未及之处严格按新版《煤矿安全规程》、山西吕梁离石王家庄煤业有限公司《岗位技术操作规程》执行。
