1、要做好敲帮问顶和临时支护工作，严禁空顶作业和随意放大循环进尺。
2、永久支护设计要科学合理，确保足够的支护强度。
3、支护材料的规格、质量要符合设计要求，尤其是锚杆支护材料，要保证每一批次的材料质量均符合设计及相关规定。
4、要定期观测、检查巷道顶板支护情况，锚杆支护巷道要做好离层指示仪的安装、观测和汇报工作，随时掌握顶板支护状况。
5、要超前掌握工作面的变化情况，要及时掌掘进工作面前方的地质构造、动压影响、岩性变化、立体交岔、采空区、贯通等影响顶板管理的异常因素，并提前制定针对性的安技措施和应急预案。
6、掘进时要坚持做好班组工程质量验收工作，特别是锚杆支护巷道中锚杆（索）的预紧力和锚固力及锚索打设数量，确保每个循环、每个班次的工程质量、工作量符合设计和作业规程的要求。
7、生产中心根据巷道服务年限，使用情况对全矿井下巷道进行顶板分类管理。特别是巷道服务年限长的永久巷道，尤其特殊区域，如过地质构造、淋水、立交贯通等特殊区域及以前支护相对薄弱区域，生产中心分采区成立顶板管理专项巡查组，以各分管科长为组长，每月对巷道全覆盖巡查一次，发现隐患及时安排处理，确保顶板管理安全。
8、各巷道责任管理队组必须严格按制度对巷道进行巡查，及时将矿压观测情况、巷道支护变化情况及时反馈、及时处置，以确保巷道顶板管理无死角、漏洞，杜绝冒顶事故的发生。
9、在工作面停产期间，要对现场条件变化点（巷道淋水区，顶板破碎区）不定期进行锚杆（索）预紧力、锚固力抽查，防止支护失效，从而酿成重大事故。
