1 目的
为控制生产过程，保证工程质量、安全符合规定要求，特制定本程序。
２ 范围
本程序适用于本矿掘进、生产准备、采煤、运输、机电、通风等过程的控制。
3 术语和定义
本程序引用管理手册中的相关术语和定义。
4 职责
4.1 生产副矿长负责生产过程的领导、指挥。
4.2机电副矿长负责生产过程中机电设备的投入和管理。
4.3总工程师负责审批采掘工作面的作业规程，组织落实“一通三防”的管理，并负责生产技术的管理工作。
4.4安全副矿长负责生产过程安全检查工作，负责督查生产过程中规程措施的落实兑现。
4.5副总工程师负责采煤、生产准备、掘进、冲击矿压工作过程中有关技术文件的审批和生产技术的管理。
4.6生产科长负责组织全矿的生产工作及工程质量的检查和验收管理。
4.7通修工区负责矿井通防安全技术管理工作。
4.8机电科负责生产过程中机电设备及机电技术管理工作。
4.9生产科是生产过程的主控部门，负责本矿生产过程的组织、协调、指挥、监督、检查，负责工程质量、文明生产的控制，负责会审、复查各类作业规程和安全技术措施。
4.10安监站负责生产过程中安全的控制，督促隐患的整改，并跟踪落实。
4.11技术科负责矿井生产系统和生产工艺的设计，负责对矿井生产过程中地质和测量工作的管理，负责井下作业场所冲击矿压的防治与管理工作。
4.12通修工区负责矿井生产过程中“一通三防”的控制。
4.13机电科负责提供生产过程所需机电设备，并对设备使用情况进行监督检查。
4.14供应科负责矿井生产所需材料的供应。
4.15各生产单位负责本单位生产过程的组织、协调、检查等生产管理，按规定向生产科汇报与生产运行有关的信息，并执行生产科生产指令。
5 工作程序
5.1 所有岗位人员必须经过安全教育和岗位培训，并且持有资格证书方可上岗操作。
5.2 原材料的控制
5.2.1入库前发现原材料不合格，执行《事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序》。
5.3 生产计划的执行和变更
5.3.1生产科依据企管科下达的生产经营计划组织全矿均衡生产，并每日根据各单位的完成情况编制《产量及生产任务日报表》，向矿领导和集团公司汇报生产完成情况。各生产单位根据生产经营计划组织本单位生产。企管科对计划完成情况进行统计并作出分析。
5.4设备管理
5.4.1 设备管理执行《矿井机电设备安全管理控制程序》。
5.4.2计量器具、监测仪器的管理具体执行《监视与测量装置控制程序》。
5.5生产过程控制
5.5.1掘进过程
5.5.1.1掘进过程依据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《煤矿安全规程 》、《关于二00五年度质量标准化工作管理意见》等标准，根据相应的开采设计组织巷道的掘进。
5.5.1.2岩、煤巷掘进过程应加强顶板、瓦斯、水、煤尘、放炮、冒顶、运输、透窝、改棚、通防、设备防爆等方面的管理，并填写《江苏天能集团公司锚喷支护巷道工程质量检查评分表》、《江苏天能集团公司裸体巷道工程质量检查评分表》和《江苏天能集团公司锚网（索）支护巷道工程质量检查评分表》。
5.5.1.3爆破过程的管理具体执行《爆破控制程序》。
5.5.1.4 掘进过程遇到地质变化、过断层、过软岩或其它特殊情况应制订专项技术措施。
5.5.1.5掘进过程具体执行相应的掘进作业规程。
5.5.2 生产准备过程
5.5.2.1工作面的安装、拆除应做好材料、设备的装卸车、运输、安装等环节的管理。安装、拆除期间应加强施工地点的支护、通防和顶板管理，正确使用运输设备和各类安全保护设施。
5.5.2.2生产准备过程具体执行相应的工作面安装作业规程。
5.5.3 采煤过程具体执行《采煤过程控制程序》。
5.5.4运输过程
5.5.4.1轨道运输应加强斜巷、平巷轨道运输、人行车运输、电机车运输、电绞运输、斜巷安全设施、行车安全保护等方面的管理，并填写《人车检查记录》、《人车静止手动落闸试验记录》和《机车制动距离试验报告表》。超宽、超长、超重以及大型材料设备的运输应制订专项技术措施。具体执行《关于加强机电运输标准化管理的通知》和《龙固煤矿斜巷轨道运输管理》。
5.5.4.2 皮带运输应重点加强皮带机头、机尾消防设施、安全防护设施的管理，执行皮带司机的现场交接班制度。皮带运输具体执行《龙固煤矿皮带机运输管理》。
5.5.4.3主、副井提升过程执行《提升控制程序》。
5.5.4.4 储煤井的管理重点做好储煤井上下口安全防护设施和水的治理，防止卡楼、窜楼事故。处理卡楼、窜楼事故必须制定专项技术措施。
5.5.5“一通三防”的管理具体执行《“一通三防”管理控制程序》。
5.6 生产指令控制
5.6.1生产科是矿井生产的指挥中心，指挥、协调、解决生产过程中出现的问题。及时调度全矿生产过程情况，详细填写《班中和班末回报记录》。分三班召开班前会，及时准确下达生产指令，并填写《调度会议记录》。
5.7突发事故
5.7.1突发事故执行《应急准备和响应控制程序》。
