焊接烟尘、触电、辐射、高处坠落、灼伤等有害因素容易引起人们的关注，现在焊接生产中的电磁污染更不能被忽视。其中，高次谐波对电网的污染，高频对其他用电设备的干扰、电磁场对焊工的影响应引起充分重视开发高效率、低谐波、少电磁污染、自动控制的智能型绿色焊接设备已成为未来的发展方向。
IGBT逆变电源和PWM脉宽调制技术、三相功率因素校正、带相间变压器的多相焊接电源、电路仿真研究、软开关技术、自适应等现代控制方法在焊接设备中应用，势必为降低电磁污染起到重要作用。
我国已将产品的电磁兼容性EMC纳入了国家强制性产品认证范围，在国际上，未经EMC检测的电子、电器产品，已禁止在欧共体市场销售。我国的EMC标准起步较晚，但发展较快。成都电气检查所与北京工业大学正在联合开展电焊机电磁兼容性测试设备的研究。对电焊机的电磁兼容性认证是今后5年内应解决的问题，具体措施有：
1、建立电焊机电磁兼容性分析与测试平台，掌握和熟悉电焊机电磁兼容性测试技术；全国电焊机标准化委员会应制定适合的中国国情的电焊机电磁兼容国家标准。
2、通过建立不同复杂程度模型的方法，在电力电子仿真软件SABER上建立针对谐波抑制装置的精度与速度合适的系统仿真（研究低频响应特性）、电路仿真（研究电路拓扑性能）和器件仿真（研究器件工作状态）三个级别的计算机仿真工作平台，并利用场路结合理论，将上述三个平台综合成电焊机电磁兼容性预测的计算机仿真平台。利用这个平台对市场上不同技术类别的电焊机电磁兼容性水平进行预测与分析。
3、在谐波抑制技术的电路级仿真工作平台上，对各种谐波抑制方案进行分析论证，确定合理焊接逆变电源的谐波抑制电路；同时对逆变焊接电源应采取的各种电磁兼容性技术措施进行仿真优化研究；从电磁兼容性提高的角度对电焊机的焊接参数设置进行优化。
4、开展对电焊机机箱、控制电缆、焊接电流及焊接电源内部各个部件的场路结合之间的互相耦合问题。研究并解决各种类型的不同结构方式的电焊机电磁兼容性问题，从而推动电焊机行业的技术进步，为我国电焊机全面走向世界打下良好的基础。
电磁污染除对电网和其他用电设备以外，特别应当关注的是对焊工的影响。无论是大电流的电阻焊还是中小电流的弧焊等，对焊工的污染都不能被忽视。焊工的一些习惯操作方法，或未采取防护措施，长期工作在电磁污染环境下将造成操作者受干扰部位的神经受损，影响其正常的工作和生活。所以，在生产过程中一方面要从设备出发，另一方面要从正确的操作姿势和发挥出发，减少和避免电磁对环境及操作者的影响。
